美国孟谷钢铁厂FFF系统

美国最古老的热轧厂之一的最高厚度公差

美国钢铁-蒙谷工厂|美国| 1995-1996

99%

厚度公差在ASTM A568标准的1/4以内

没有变化

压下精轧机设备

没有变化

对活套精轧机设备

所面临的挑战

  • 美国钢铁公司(US Steel)希望提高其1938年建造的第一代热轧带钢厂(HSM)的钢铁生产的质量和可靠性。
  • 来自高速切削加工的大量超厚公差钢导致了下游精加工过程中的屈服损失。
  • 正在考虑控制精轧机的自动系统,包括轧机设置、自动厚度控制(AGC)和跳动台控制。
  • 由于精轧机使用较旧的电动马达驱动压下系统和较旧的活套系统,AGC升级方案根据性能、安装进度和资本支出进行了评估。


解决方案

  • 该Hatch Force前馈(FFF)系统为宾夕法尼亚州Irvin的高速铣刀提供了最佳价值,其高性能可与同类最佳AGC系统相媲美。
  • FFF的资本支出很低,提供了一个无需维护的AGC系统,可以不断适应轧机的工况。
  • HSM能够通过一个简单的操作台交换机从旧的AGC转换为新的FFF。
  • FFF系统与同一项目中正在升级的其他控制系统模型集成。

亮点

  • Hatch提供了FFF-AGC系统,并将其集成到轧机控制系统体系结构和新的轧机设置模型中。
  • 为了确保FFF系统能够正确地与新的安装模型、驱动器和轧机跟踪系统交互,需要进行大量的仿真。
  • HSM压力表的性能超过了项目的厚度公差目标97%在1/4 ASTM A568标准。

“欧文80号热连轧厂以低成本的方式实现了显著的、可量化的性能改进,无需更换主要机械设备。通过使用具有自适应数学模型的相对廉价的计算机系统,提高了精度、可重复性和一致性。”

斯科特·m·多恩|美国孟谷钢铁公司工程部项目工程师

“除了初始安装、跟踪、调优和验收测试外,Hatch FFF系统一直是一个相对可持续的“黑箱”,只需要极少的系统维护。”

迈克Elphinstone|美国钢铁欧文工厂二级工程师

项目数量

98.7%以上薄轧制材料的ASTM A568标准厚度公差的1/4以内

0的维护由于适应性,需要计算机模型

0学习曲线启动通过装运前测试与其他系统

提供的服务和技术

钢铁

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