美国钢铁monvalley工厂FFF系统

美国最古老的热轧厂之一的最高厚度公差

america Steel-Mon Valley Works |美国| 1995-1996

99%

厚度公差在ASTM A568标准的1/4以内

没有变化

压下精轧机设备

没有变化

给活套精轧机设备

所面临的挑战

  • 美国钢铁公司(US Steel)想要提高其1938年建造的第一代热带钢轧机(HSM)的质量和可靠性。
  • 从高速加工中产生的大量超厚公差钢导致了下游精加工过程中的屈服损失。
  • 精轧机的自动控制系统包括轧机设置、自动厚度控制(AGC)和跳动台喷雾控制。
  • 由于精轧机采用了由电机驱动的旧压下系统和旧活套系统,因此AGC升级解决方案需要根据性能、安装进度和资本支出进行评估。


解决方案

  • 舱口力前馈(FFF)系统为宾夕法尼亚州Irvin的高速电机提供了最佳价值,其高性能可与同类中最好的AGC系统相媲美。
  • FFF的资本支出很低,提供了一个免维护的AGC系统,可以连续适应轧机条件。
  • 通过一个简单的操作台开关,HSM能够从旧的AGC转换到新的FFF。
  • FFF系统与同一项目中正在升级的其他控制系统模型集成在一起。

亮点

  • Hatch提供了FFF-AGC系统,并将其集成到轧机控制系统架构和新的轧机设置模型中。
  • 为了确保FFF系统能够与新的设置模型、驱动器和轧机跟踪系统正常交互,需要进行广泛的仿真。
  • 在1/4 ASTM A568标准范围内,HSM测量性能超过了97%的厚度公差目标。

“Irvin 80”热带机在不更换主要机械设备的情况下,以低成本的方式实现了显著的、可量化的性能改善。通过使用相对便宜的具有自适应数学模型的计算机系统,提高了准确性、重复性和一致性。”

斯科特·m·多恩|美国钢铁蒙谷厂工程部项目工程师

除了初始安装、跟踪、调优和验收测试,Hatch FFF系统一直是一个相对自给自足的“黑盒子”,只需要很少的系统维护。

迈克Elphinstone|2级工程师,美国钢铁欧文工厂

项目数量

98.7%以上对于薄卷材料,在ASTM A568标准厚度公差的1/4之内

0的维护由于自适应性质,需要计算机模型

0学习通过与其他系统的装运前测试进行曲线启动

提供的服务和技术

钢铁

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