Kamoto精炼厂和焙烧炉翻新

给一家有40年历史的钴冶炼厂注入了新的活力

加丹加矿业有限公司|刚果民主共和国| 2006-2010

设计

南非标准局规范

5.6%

完成时低于预算

8 metre-diameter

大型焙烧炉

挑战

  • 上世纪60年代,一座被关闭的钴铜矿炼厂重新启动时,需要新设备。现有棕地的焙烤机需要用更高容量的新设备取代。
  • 大型高温流化床焙烧炉比其它焙烧炉更容易受到热应力的影响。这导致了结构完整性问题。在这方面,由于矿场现有的固体输送箱需要大量维护,导致大量停工,这进一步加剧了这一弱点。

解决方案

  • 设计并建造了两台新的铜钴精矿流化床焙烧机,以取代现有的3台焙烧机。
  • 对饲料样品进行了测试,并对工艺设备进行了广泛的热和结构建模。这样做是为了确保结构完整性和减少维护要求。
  • 对风口板、格栅梁和伸缩缝进行了创新设计,改善了热应力消除和结构完整性。
  • 制作了详细的制造图纸和设备规格。设备采购。增加了耐火材料安装和热调试支持,从而加快了生产速度。

突出了

  • 设计了一种新型的焙烧炉风口板,以改善热应力的缓解,热壳有助于避免酸冷凝,延长焙烧炉的使用寿命。
  • 对焙烧炉壳体、顶板、风口板、伸缩缝、梁架和风箱进行了完整的热、结构建模。
  • 固体颗粒直接通过密封腿排出,而不是通过传输箱排出,减少了维护和停机时间。
  • 改进的风口分布使流化空气更均匀地进入焙烧炉,同时保持容器元件的完整结构完整性。

项目数量

20吨/人力资源slurry-solids进给速率
700°C流态化焙烧炉
150°C流态化煅烧温度
2个新的8-metre-diameter烘焙机取代了3个旧的

你的挑战是什么?