Cerro Matoso镍冶炼厂的尘埃吹入项目

最先进的技术,优化窑炉燃烧过程,降低燃料消耗

South32 |哥伦比亚|2017-2021

增加窑容量
降低燃料消耗量
改善煅烧生产
新的最先进的燃烧器

挑战

  • South32自2008年以来一直追求替代燃料和窑炉核冶炼厂的窑炉燃烧过程。其目标是减少运营成本和温室气体排放,气候变化为一个关键考虑因素。
  • 灰尘是镍红土冶炼厂中不可避免的副产品。它通常回收回到旋转窑电炉(RKEF)流量的前端以粒料或附聚物的形式加入水。这导致大量的循环粉尘载荷,能耗和相关的温室气体排放限制了新鲜饲料。
  • 经过几项研究,South32决定追求尘埃吹入,这是一项新的过程,以前已经尝试过,但尚未成功地以镍行业的全规模成功运营,并且整体采用有限。
  • 除尘器包括通过燃烧器或单独的喷枪注入窑粉,旨在实现与当前方法相比达到煅烧的灰尘恢复。
  • 该项目将降低燃料消耗,提高窑的能力,预计通过增加其恢复并降低其植物中的再循环率来导致灰尘回收的“良性圈”。

解决方案

自2008年概念阶段,通过研究阶段,我们支持Cerro Matoso冶炼厂作为其工程伙伴,并通过研究阶段进行执行。

除尘项目旨在通过两项特定举措改善煅烧生产和减少燃料(天然气)消费:

  • 通过其烧制罩注射窑中的干粉体,并通过其烧制罩,以减少附聚物形式的再循环粉尘(含水量25%)。与电流法相比,这减少了水的增加,并旨在实现更高的灰尘回收到煅烧
  • 在窑中实施新燃烧器,预计通过改善设计并提供更好的火焰形状能力来降低通风率。

该项目团队完成了基本和详细的工程阶段,包括通过过程建模,仔细选择设备和供应商的概念,以及开发具有正确范围和资本成本投资的项目。这种方法允许成功执行,调试和增速。

窑中的灰尘吹入1号在标称速率下已经运行。窑内新燃烧器和尘埃吹入的建筑正在进行中,并于2020年12月20日/ 1月2021年12月在冶炼厂翻新项目中进行启动。

强调

  • 灰尘吹气并未通过旋转窑电炉(RKEF)流程中镍横向加工中的常见过程。
  • 这是工厂首次投资这种技术级别,以精确控制进料速率,以及允许找到将灰尘融入窑中的最佳方式的灵活设计。
  • 由第三方提供的新燃烧器是镍逆窑代替旧技术的最先进。将不同的现成解决方案的组装成一种新的回收粉尘的方法,其可能在其他镍红土植物中使用。预计右设备的选择将允许精确的粉尘给药控制。
  • 在整个Covid-19大流行中完成调试支持,并正在进行,项目和客户团队之间的经常通信,以及使用虚拟工具,如Microsoft团队。
  • 该项目团队包括来自哥伦比亚和加拿大办事处的专家。

我们如何帮助您

如果您有需要解决的问题,请联系。

联系我们