Al Taweelah氧化铝动力和蒸汽一体化
为Al Taweelah氧化铝精炼厂提供联合循环电力
阿联酋全球铝业(EGA) |阿联酋| 2015-2018
增加燃烧涡轮和余热蒸汽发生器
第一次进汽2018
足够的能量来管理531 t / h炼油厂的高压蒸汽
700万小时没有损失时间的事件
挑战
阿联酋铝业(EMAL)电厂目前拥有8台联合循环燃气轮机(GE 9F.03)、1台简单循环燃气轮机(GE 9F.03)和4台蒸汽轮机。EMAL冶炼厂总共有3000兆瓦的电力供应铝电解槽。
EGA正在扩大其EMAL联合循环电厂，为一个新的氧化铝精炼厂提供蒸汽和电力。这必须在炼油厂调试和提速前及时完成。
该项目包括许多棕色领域的前沿工作，包括将现有的简单循环燃烧涡轮机转换为联合循环涡轮机。这将在计划停机期间完成。
综合电厂必须能够在氧化铝精炼厂实现531吨/小时高压蒸汽的瞬时满负荷降低。
解决方案
作为EPCM承包商，我们正在将一个新的电力区块与现有的发电厂整合，并向炼油厂提供蒸汽、电力和公用设施。
一体化电厂可以从多个热回收蒸汽发生器(HRSGs)向炼油厂提供蒸汽，提高了装置的可用性和操作灵活性。
Hatch和EGA项目团队无缝集成，以管理与棕地接口相关的问题。
为了在氧化铝精炼厂减少531 t/h的高压蒸汽满载，电厂配备了蒸汽管理系统。这可以防止HRSGs跳闸或安全阀上升，同时平衡电厂负荷以达到稳定运行状态。
突出了
动力和蒸汽的集成涉及到GE 9F的增加。05燃烧式汽轮机及余热蒸汽发生器。除了将简单的循环装置改造为联合装置外，还建造了一个冷凝物处理中心，一个新的水处理工厂，以及所有需要的公用事业互连，安装和管理。
为了按时并在预算范围内交付项目，该工作在全球范围内进行，在阿拉伯联合酋长国的现场团队得到了南非和加拿大的工程办公室、澳大利亚的主题专家和印度的分包商的支持。
该集成允许利用十个燃气轮机，十个热回收蒸汽发生器，和四个汽轮机在无数配置，以满足不断变化的需求的动力和蒸汽。
氧化铝精炼厂于2018年10月交付了第一套蒸汽。
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