氧化铝动力和蒸汽一体化

增加了燃烧式汽轮机和热回收蒸汽发生器

第一蒸汽投入2018

足够的能量来管理531 t / h炼油厂的高压蒸汽

工作700万小时没有时间损失事件

挑战

阿联酋铝业(EMAL)电厂目前拥有8台联合循环燃气轮机(GE 9F.03)、1台简单循环燃气轮机(GE 9F.03)和4台蒸汽轮机。EMAL冶炼厂总共为铝电解槽提供了3000兆瓦的电力。

EGA正在扩建EMAL联合循环发电厂，为一家新的氧化铝精炼厂提供蒸汽和动力。这必须在炼油厂调试和投产前及时完成。

该项目包括许多棕地工作，包括将现有的简单循环燃烧涡轮转换为联合循环涡轮。这将在预定的停机期间完成。

综合电厂必须能够在氧化铝精炼厂实现531 t/h高压蒸汽的瞬时全负荷减少。

作为EPCM承包商，我们正在将一个新的电源模块与现有的发电厂集成，并为炼油厂提供蒸汽、电力和公用设施。

一体化的电厂可以从多个热回收蒸汽发生器(HRSGs)向炼厂提供蒸汽，提高了电厂的可用性和操作灵活性。

Hatch和EGA项目团队无缝集成，以管理与棕地接口相关的问题。

为减少氧化铝精炼厂531 t/h高压蒸汽满负荷运行，电厂设置了蒸汽管理系统。这防止了HRSGs跳闸或安全阀被提起，同时平衡电厂负荷以达到稳定运行状态。

动力和蒸汽的集成涉及到GE 9F的增加。05燃烧式汽轮机和热回收蒸汽发生器。除了将简单循环单元转换为组合单元外，还建立了冷凝液处理中心、新的水处理厂和所有所需的公用事业互连设施，并进行了安装和管理。

为了在预算内按时交付项目，这项工作在全球范围内进行，阿拉伯联合酋长国的现场团队得到了南非和加拿大工程办公室、澳大利亚的主题专家和印度分包商的支持。

集成允许利用十个燃气轮机，十个热回收蒸汽发生器，和四个汽轮机在众多的配置，以满足不断变化的电力和蒸汽的需求。

该氧化铝炼油厂于2018年10月交付了第一批蒸汽。

EMAL电厂建成后的总容量为3.5吉瓦
531 t / h高压蒸汽
81 t / h低压蒸汽
10燃气轮机
10热回收蒸汽发生器
4蒸汽涡轮发电机