延长避免生活带有耐磨棒和手指冷却器

减少意外停止漏水检测方法

改进了竞选生活规划具有精确的耐火材料厚度测量

挑战

高炉是任何炼钢操作的核心,对竞争力产生了巨大影响。钢铁制造商面临着许多高炉相关挑战:

  • 从现有资产中最大限度地提高生产。钢铁生产商试图扩展高炉竞选生活,以尽量减少与Relines相关的资本成本和生产损失。
  • 项目选择和实施。可用于资本投资的资金正在减少,因此选择正确的项目,并确保它们按时、在预算范围内执行是至关重要的。
  • 操作性能,以最大限度地降低热金属成本。成功的钢铁生产商通过驾驶热金属成本持续竞争。
  • 培养新工人和升级工程师和技术人员的知识和理解。
  • 最大限度地减少对现有生产的干扰,有限的计划和无计划的关闭。
  • 在不断变化的环境要求中保持性能。

解决方案

耐磨柱和补救冷却产品

磨损是磨损磨损的一个主要原因,需要临时和重建来修复或重建。舱口耐磨损的耐磨柱提供抗蚀剂的集成硬表面,并且比典型的铜,铸铁或难治性热面更难地耐磨损,并且在典型的楼梯上难以置灭。

延伸梯级使用寿命是延长竞选生活的一种策略。炉膛生产的水泄漏可能是非常有问题的。舱口的手指冷却器可以安装到降低梯度的温度并降低磨损率。与雪茄冷却器相比,手指冷却器由于导电金属 - 金属接触而不是依赖于灌浆连接而提供优异的冷却。

水泄漏检测

可能的水泄漏的早期检测对于确保稳定的高炉运行和计划人员的安全性至关重要。孵化已经开发出两个单独的技术:压力泄漏检测系统(PLD)和软传感器系统。PLDS使用安装/返回阀和安装在各个电路上的压力表以识别泄漏。系统自动化为快速测试电路(〜1分钟测试)并存储历史数据。舱口舱的软传感器使用安装的流量计与串联的统计方法计算出差分流动的偏差。泄漏检测方法都产生了更快,更可预测的泄漏检测。

干渣造粒

水造粒是处理高炉炉渣的最常用方法,需要造粒和脱水步骤来处理炉渣。在水造粒中,炉渣中的能量从水蒸发和冷却中损失,并且难以恢复或不可能恢复。

舱口的干渣造粒工艺使用空气直接造粒渣。从造粒室回收热空气流。空气可以直接用于工艺要求,以产生蒸汽或电源或用于区供暖系统。

无损检测(炉)

需要综合检查和监测技术来扩展许多高炉的竞选寿命。舱口专利的Acousto超声波回声(AU-E)技术测量高炉炉膛耐火材料衬里的厚度和条件。AU-E可以检测耐火材料厚度和劣化 - 积聚厚度,金属浸渍,金属渗透和耐火水合和氧化。

Pyrolibs(实时化学分析)

激光诱导的击穿光谱(Libs)提供熔融材料组合物(任何感兴趣的任何元素)的直接实时测量,而无需进行样品和测试材料。实时数据将提供反馈控制以改善过程。虽然固体材料的Libs是容易获得的(多个公司),但熔融材料的Libs是一个新的边疆。孵化正在与加拿大国家研究委员会(NRC)合作,以将该技术商业化,用于高温,熔融金属应用。

等离子热爆炸过热

孵化正在研究使用等离子体火炬来增加绿色能量的热风温度。该系统将取代目前用于控制热喷射温度的传统冷混频器控制系统。该技术可以为用户提供各种益处,包括提高热风温度,降低高炉焦炭消耗和二氧化碳排放,减少炉灶浓缩要求,在炉灶重建期间改善生产,减少炉灶温度,降低应力腐蚀裂缝的趋势。

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